1.完成注剂操作夹具本体承载应力分布的研究

  与中国特种设备检测研究院合作，完成了夹具法密封施工，注剂过程夹具本体承载应力分布测试。其结论对于指导夹具设计，确定夹具部件形式、相关尺寸及焊接成型具有指导意义。
 

  夹具应力测试

  2.参加起草编制了带压密封作业人员考核大纲

  国家质检总局为了加强带压密封作业管理，规范压力容器、压力管道带压密封作业人员考核，根据《特种设备作业人员监督管理办法》及有关规定，制定TSGR6003-2006《压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲》，并于2006年4月19日由国家质检总局批准颁布，自2006年7月1日起执行。

  主要起草单位：中国设备管理协会带压密封技术中心、天津翔悦密封材料有限公司、杭州市特种设备检测院、北京农学院、中国特种设备检测研究中心、武汉石油化工厂设备监测防护中心、天津石化生产处。(大纲封皮图片)

  3.完成了带压密封相关国家标准的起草编制

  为了规范带压密封施工作业过程控制，由全国锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口，责成我公司会同行业专业公司、科研院、校起草编制的GB/T26467-2011《承压设备带压密封技术规范》、GB/T26468-2011《承压设备带压密封夹具设计规范》、GB/T26556-2011《承压设备带压密封剂技术条件》已经国家质检总局、国家标准化管理委员会批准发布，并将于2011年12月1日开始实施。
 

  三项系列国家标准的发布与实施，将为企业组织技术培训和规范施工作业过程控制提供遵循的依据，避免技术实施过程的随意性、盲目性和不安全性，使技术更好地为企业安全生产服务。

  4.完成了不停车带压密封技术创新课题

  其中TXY-18#A的研制改善了密封剂对不同工况的适应性，产生较好的充填效果，提升其在处理特殊工况条件的作业成功率;通过不同夹具结构形式的研究，不仅可有效地防止夹具发生吻合超差问题，也可避免引发设备缺陷部位产生新的附加应力，从而确保设备运行安全。

  该项目已通过了天津市科委和国家科委验收结项。

  5.关于特殊部位泄漏密封施工方法的研究

  (1)管道裂纹泄漏密封防止裂纹延伸的研究

  管道裂纹处存在应力集中问题，为防止施工作业裂纹进一步发展，研究探索采用通过平衡轴向力和环向力的方法，以使设备缺陷部位得以增强保护，达到设备安全运行的目的。

  (2)管道减薄严重的泄漏部位密封施工方法

  管道泄漏点缺陷尺寸较大或一定范围减薄的漏点，为防止注剂操作将管壁压瘪或使密封剂注入至系统中去。根据施工经验总结，推荐采用遮挡隔离或设环形腔隔离供行业从业人员借鉴。

  (3)锥形密封面法兰泄漏封堵施工应采取的措施

  法兰锥形压紧面属于线接触，有限的螺栓预紧力，即可实现有效密封，带压密封施工需在线密封的条件下，建立宽带密封，并使密封比压达到工作所需要的压力值，则很容易造成原法兰螺栓超载，危及设备运行安全，研究采用夹具增强保护设置，可有效地保证设备安全。