(一)泄漏部位及状况

  1.泄漏部位：锅炉给水备用泵出口DN150法兰

  2.泄漏部位状况，见下图：
 

  (二)泄漏介质参数

 

泄漏介质名称	系统压力/MPa	系统温度/℃	工况特点
热水	22	150	封堵后形成盲端温度150℃→常温

  (三)密封施工方法

  1.夹具型式：增设环形腔密封增强凸形法兰夹具。

  2.密封剂选用：选用能较快建立起承压能力的Txy-18#密封注剂。

  3.注剂操作方法

  (1)中间腔引流保温法兰外缘环形腔注剂建立边缘阻挡;

  (2)根据密封剂的固化特性控制注剂推进速度。

  (四)封堵操作程序

  1.夹具各注剂孔装配注剂阀，安装夹具，夹具安装后情况，见下图：

  2.在主密封腔注剂阀引流的情况下，向边缘环形腔注入密封剂;

  3.按“规定”方法注剂，填满压实，密封剂基本固化后补注压紧;

  4.建立边缘阻挡后，中间密封腔注入密封剂。
 

  (五)新密封比压建立

  由远离主泄漏部位开始顺序注入，逐渐向主泄漏点靠近。

  1.初始注剂推进阻力

  (1)注剂推进摩擦阻力;

  (2)泄漏介质产生的阻力。

  2.区域充填状况

  (1)初始注入密封剂向注剂孔两侧移动;

  (2)后续注入，密封剂向空腔内部移动;

  (3)推进阻力增加，区域内形成致密整体;

  (4)区域边缘呈自然推进层面。

  3.顺序注入密封腔压力变化

  密封腔压力变化，见下图：
 

注剂顺序与压力变化

注剂压力变化示意

 

  4.有效密封比压建立

  (1)最终注入密封腔压力=系统压力;

  (2)缓慢施压，挤压传递，积聚弹性能量，泄漏被阻止;

  (3)提升压力，顺序补注压紧，防止产生应力松弛。

  完成封堵后的情况，如右图所示：