带压密封技术发展概述
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在化学工业的连续生产中，由于介质的腐蚀、冲刷和温度、压力、振动、焊接 缺陷、密封损坏、误操作的因素的影响，在设备、管道、阀门等连接部位和器壁都不可避免地会出现跑、冒、滴、漏问题。这些泄漏的存在，会造成环境污染、能源浪费，有时甚至会引起火灾、爆炸、中毒等事故的发生，造成设备损坏、人身伤亡等重大事故。
如果采用停车、卸压、降温的方法来修补，就会影响生产，造成重大的经济损失。大坝、地下建筑、潜艇、电站、自来水管、航天器以及石油化工和连续运转装置难以停车，有的是不允许，甚至不可能停止运行的。为了生产的连续进行，避免不必要的经济损失，防止设备和建筑的报废，企业往往会采取带压密封技术，该技术能安全，有效地消除泄露，以确保生产装置安全、稳定、长周期运行。
带压密封技术是一项技术性强、危险性高、操作要求高的特殊工作，是石油、石化、化工、冶金、电力等行业进行泄漏事故应急救援不可或缺的重要手段，对企业避免火灾、爆炸、中毒等事故，避免人员伤亡和财产损失，避免环境破坏，实现安全生产具有重要的保障作用，这是一项绿色技术，节能技术，低碳技术，值得全力推广。
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现代堵漏技术，特别是带压密封技术经过几十年的发展，虽然日益成熟，但根据 科技水平的不断提高，堵漏技术也必将随着技术的发展出现重大的飞跃。在堵漏技术发展的历程中，带压密封技术依然受到诸多问题的困扰，还有许多应用性难题没有得到很好的解决，堵漏操作总体上还是一项准备繁琐，操作较慢，危险性较大的状况。放眼未来的堵漏技术，要想做到更好、更快地堵漏，就必须遵循简化堵漏工艺、简化堵漏操作、提高装备使用性的原则去进行技术装备革新，具体来说，带压密封技术奖朝着单一化、简单化、标准化、智能化、自动化方向发展。
而在堵漏装备方面，堵漏剂是带压密封的重要常规武器，随着纳米技术的应用，新化工材料的研发，堵漏剂应该不断改进，提高介质普适度和温度宽适当，大大减少当前胶黏剂繁杂的型号种类，用一种或几种堵漏剂就能适应各种介质、材料的需求，若能这样，堵漏效率将大大提高。
堵漏装备的发展将随着堵漏技术的简单化、标准化、智能化而加以改进，可以预见，未来的堵漏装备，肯定结构更简单，操作更方便，堵漏更快捷。经过广大带压密封科研人员、工程人员的不懈努力，带压密封技术与装备不断发展，日益成熟，但是，堵漏技术永无止境，将不断向着更安全、更快捷、更简单、更易操作的方向迈进。
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